一．机床特点和用途：

    机床采用优质树脂砂造型，高强度铸铁，再经过回火与振动时效等工艺处理，消除内应力，使机床刚性强，不易变型，导轨经超音频淬火处理，增强机床的使用寿命与机械性能，机床上装有自动定时供油润滑系统。机床装有***的交流变频矢量控制，实现无极调速，悬挂的按钮控制面板，集中控制、调整、操纵十分方便。

 机床主要用于加工各种机械上的大、中、小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面、斜面、直沟槽进行铣削镗孔、扩孔、铰孔等。

二．机床的主要技术规格：

1．主轴外径……………………………………………………l28.56mm

2．主轴内孔锥度……………………………………………………7：24

3．主轴伸缩长度…………………………………………………100mm

4．工作台面积（长×宽）………………………………1800×680mm

5．工作台行程……………………………………………………2000mm

6．工作台承受重量…………………………………………5000kg

7．主轴箱升降行程长度…………………………………………900mm

8．主轴转速……………………………75 105 150 210 300 420 mm/min

9．工作台进给速度……………………………………………无极调速

10.主轴升降速度………………………………………………无极调速

11.主轴中心与工作台面最小距离………………………………12mm

12．主电机功率……………………………………………………11kw

13．工作台进刀电机功率………………………………………3kw

14.升降电机功率…………………………………………………2.2kw

15.外型尺寸（长×宽×高）…………………3800×2000×2000 mm

16．整机重量……………………………………………………约5700kg

三．控制面板上按钮的操作说明：

1．合上电盘内电源开关，电源指示灯亮。

2．右旋急停。

3．向右旋总电源开关（此时变频器通电）

4. 按下铣头点动按钮，测试刀盘转向，调到正转即可正常工作。

5. （铣头升降）：操作铣头选择开关，向下拉动为铣头升降电动机，然后操作方向选择开关，前进方向为铣头上升，后退方向则为铣头下降，再调节调速电位器，顺时针为加速，逆时针为减速。铣头到达工作位置，将方向选择开关扳回中间位置，这时铣头停止工作。再将铣头选择开关扳回中间位置，为下次工作准备。再将调速电位器左旋至零位，为下次工作准备。

6. 工作台进给----铣头前后--操作方法同5。

7．铣头旋转:对工件加工时，先启动铣头旋转按钮，然后

调整加工量后，锁紧主轴手柄即可。

8．铣头停止:按铣头停止按钮时，可使铣头主电机停止运动。

9．急停:当铣床工作时，遇见任何紧急情况时，可使铣床快速停止工作。

10．当铣床处于停止工作状态时，必须关掉总电源，不然变频器一直处于工作状态。

11．变频保护：当变频器上显示“00000”，属于正常情况，可进行工作，当按钮无法操作机床时，这时变频器上显示的是“Eo[n”，此时变频器处于保护工作状态，调整时，在变频器上按红色按钮SPORT/RESET，即可工作．